子程電子
ZICHENG ELECTRONIC
PCBA定制加工一站式供應商
專(zhuān)為中小企業(yè)提供PCBA一站式服務(wù)
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現如今全國各地的電子行業(yè)都在逐漸使用新的技術(shù)，PCBA逐漸步入到我們的視線(xiàn)中，可是客戶(hù)來(lái)說(shuō)，怎么樣才可以找到高品質(zhì)的PCBA加工廠(chǎng)家或許也成為一個(gè)難題，在看到眼前眾多的生產(chǎn)廠(chǎng)家時(shí)，很多人也都不知道該如何去做出選擇，其實(shí)你首先就應當從下邊的這幾個(gè)方面來(lái)考量，最終也可以選擇到讓自己放心的生產(chǎn)廠(chǎng)家。
PCBA是PCB電路板制造、元器件采購與檢查、SMT貼片加工、插件加工、程序燒制、測試、老化等一系列加工制程。PCBA加工過(guò)程涉及的環(huán)節比較多，一定要控制好每一個(gè)環(huán)節的品質(zhì)才能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品， 1、PCB電路板制造，接到PCBA的訂單后，分析Gerber文件，注意PCB的孔間距與板的承載力關(guān)系，切勿造成折彎或者斷裂，布線(xiàn)是否考慮到高頻信號干擾、阻抗等關(guān)鍵因素。 2、元器件采購與檢查，元器件采購需要嚴控渠道，一定要從大型貿易商和原廠(chǎng)提貨，100%避免二手料和假料。此外，設置專(zhuān)門(mén)的來(lái)料檢驗崗位，嚴格進(jìn)行如下項目檢查，確保元器件無(wú)故障。
PCB加工的工藝要求PCB加工有著(zhù)不同的方法，且PCB加工的原材料也是千千萬(wàn)萬(wàn)，并且與之對應的還有不用的加工流程，相同的材料用相同的方法加工時(shí)也會(huì )有著(zhù)順序上的差別。那么對于專(zhuān)業(yè)的PCB加工廠(chǎng)家，面對加工方法眾多的PCB加工有什么工藝上的要求呢？ PCB加工工藝要求 1、編號 PCB加工完成后，就應該立即進(jìn)行統一編號。為了為防止在加工、清洗過(guò)程中記號丟失，應用記號筆清晰地在板子兩面都書(shū)寫(xiě)書(shū)寫(xiě)上統一編號。為了以后管理上方便，此編號應永久保留。
電路板廠(chǎng)印制板進(jìn)行布線(xiàn)設計的順序可能不同，在電路板廠(chǎng)布線(xiàn)設計師準備進(jìn)行設計布線(xiàn)之前，他的電路設計規則中應該明確規定。 今天電路板廠(chǎng)告訴你布線(xiàn)設計的順序。提出設計規則是電路工程師的責任，但是在收到輸入順序之后，下述步驟是進(jìn)行布線(xiàn)設計要考慮的通用步驟： 1.首先要初步審定草圖的輸入、元件表、特殊電路的規定。它包括數據與印制板的物理限制的比較，物理限制又與所提供的有效板面積有關(guān)。
(1)焊接材料①焊料 通常采用符合美國通用標準的Sn60或Sn63焊料，或采用HL-SnPb39型錫鉛焊料。②焊劑通?？刹捎盟上愫竸┗蛩苄院竸?，后者一般僅用于波峰焊接。③清洗劑 應保證對電路板無(wú)腐蝕、無(wú)污染，一般采用無(wú)水乙醇（工業(yè)酒精）、三氯三氟乙烷、異丙醇(IPA)、航空洗滌汽油和去離子水等清洗劑進(jìn)行清洗。具體采用何種清洗劑清洗應根據工藝要求進(jìn)行選擇。
一種完全嵌入受控器件內部，為特定應用而設計的專(zhuān)用計算機系統。其核心由一個(gè)或幾個(gè)預先編程以用來(lái)執行少數幾項任務(wù)的微處理器或者微控制器組成。所有帶有數字接口的設備都使用嵌入式系統，所有帶有數字接口的設備都使用嵌入式系統，如手表，微波爐，錄像機，汽車(chē)等。
smt電子廠(chǎng)的行業(yè)市場(chǎng)競爭激烈，利潤也已經(jīng)透明化，在這樣的大環(huán)境中，SMT貼片加工廠(chǎng)想要生存下來(lái)，就必須提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，并且在提高效率降低成本的過(guò)程中還要保證我們電子加工質(zhì)量。SMT貼片廠(chǎng)代工代料的生產(chǎn)效率又如何來(lái)提高呢？
并不是所有的pcb板加工廠(chǎng)家都能保證每一次設計加工都毫無(wú)意外，有時(shí)候也會(huì )因為各種情況導致pcb板出現問(wèn)題，需要返工返修。不過(guò)，pcb板加工中的返工返修并不是隨便進(jìn)行的，而是有一定原則的。究竟是什么原則呢？一起來(lái)看看吧。
目前，印刷電路板(PCB)加工的典型工藝采用"圖形電鍍法"。即先在板子外層需保留的銅箔部分上，也就是電路的圖形部分上預鍍一層鉛錫抗蝕層，然后用化學(xué)方式將其余的銅箔腐蝕掉，稱(chēng)為蝕刻。
